等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發），并借高速等離子的動力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
     等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優點在于切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區！
     等離子切割發展到現在，可采用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導電介質，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬）對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。

等離子切割機廣泛運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼結構等各行各業！
       用電

    等離子切割機用電的多少是大多數用戶比較關心的一個問題，買臺機器方便，問題是后續的使用成本到底如何？等離子切割機后續使用，主要分為兩個方面，一個是電極噴嘴等耗材；還有一個就是等離子切割機本身的電費問題！

    目前市場上主要有兩大類的等離子切割機，一類就是變壓器整流款，也稱漏抗式等離子切割機。這類等離子切割機從80年代生產至今已經有30多年的歷史，該款切割機主要通過三相電力變壓器整流。變壓器效率低下，容易發熱消耗電能，所以其耗電有30%-40%是消耗再變壓器的發熱上的，長時間使用變壓器發熱，機器保護。

    第二類就是IGBT逆變式等離子切割機，該類機器效率高，相對來說能耗低，同樣輸出功率的機器，其整體耗電只有漏抗式等離子切割機的70%左右。而且該類機器能滿足全天候連續工作無需停機！

兩款機器耗電對比

    以400A等離子，每天用電2小時計算用電，電費按照每一度1元計算，下表列出一年使用該兩款設備用電差距！

    由此可見，以400A等離子為例，每天用兩小時，一年下來可省下3萬度電；如果每天用6小時，那一年可節省接近10萬的電費！高能耗產品降逐步被歷史舞臺所淘汰，就算不淘汰，相信需要買機器的各位看了這個數據后，自己心里應該已經有桿秤了！

    感謝您花時間閱讀此文，希望對您有所幫助！

    注：以上表格變壓器款等離子所對應的功率誤差不會超過5%